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• Aproveche al máximo el espacio disponible para el almacenamiento, compárelo con la estantería de paletas selectiva, se utilizará el 80% del espacio de almacenamiento.
• La altura del nivel de almacenamiento puede ser ajustable.
• En todas las posiciones (espacios que reciben una unidad de tarima) el montacargas se puede desplazar.
• Ideal para almacenaje a baja temperatura para cuarto frío o congelación.
• Se puede utilizar un carro eléctrico (Shuttle) para mover la carga dentro del Rack.
• Si se tiene espacio se puede diseñar un lado para entrada de material y otro para salida, primeras entradas primeras salidas.
Es un sistema de almacenamiento acumulativo que permite almacenar hasta cuatro pallets (posiciones) de profundidad por nivel. Todas las paletas de cada nivel se colocan en un conjunto de carros que se empujan a lo largo de los rieles de soporte.
El retroceso es ideal para almacenar productos de rotación media, con dos o más pallets a nivel de almacenamiento utilizando el sistema ultimas entradas primeras salidas (Last In First Out (LIFO)).
Su nombre viene de que los pallets empujan al material almacenado, recorriéndolo al fondo y cuando este se retira dicho material se posiciona al principio.
• El montacargas tiene acceso al material como si fuera un rack selectivo.
• Se pueden almacenar materiales similares.
• Fácil control de inventarios.
Cuando se tiene un proyecto donde se requiere una alta densidad de espacios para almacenar (posiciones), el uso del edificio está diseñado para almacenamiento, con dimensiones variables, edificios pequeños, medianos o grandes, la mejor solución es construir un almacén autoportante. Los Racks sustituye a la estructura convencional, no se requiere de una cimentación especial, sobre el firme de concreto se desplantan.
Ya que se tienen los Racks instalados se colocan los revestimientos para cubierta y muros, logrando una apariencia final igual al de un edificio con estructura convencional.
Su nombre viene de que los Racks soportan el peso de la cubierta y muros, sustituyendo a la estructura convencional y a la vez cumpliendo su función principal, el almacenamiento accesible del producto.
• Ahorro en la construcción de un 30%.
• Se pueden manejar varios sistemas de almacenamiento.
• Alta densidad de almacenamiento.
• Se puede desmontar la cámara y reutilizar al 100%
El entrepiso consiste en columnas, vigas principales, vigas de viguetas, piso de cubierta. Escaleras, pasamanos, fácilmente ensamblados, ampliamente utilizados para productos voluminosos o sueltos, para aprovechar al máximo el espacio en altura, pueden ser de 2-3 niveles. Se pueden utilizar diferentes sistemas de Racks en combinación con este sistema. Por lo general se utilizan estantería estructural para productos pequeños y medianos con recolección manual.
Su nombre proviene de que se generan entrepisos para aprovechar la altura total del almacén.
• Almacenamiento de alta densidad.
• Se puede montar y desmontar fácilmente.
• Recuperable al 100%.
Se manejan dos opciones, para servicio liviano y para mediano o pesado. Los Racks Cantilever (voladizo) son ideales para almacenar artículos largos o de longitud variable, como vigas de metal, tuberías, molduras, tablas, láminas de metal y plástico, etc.
Su nombre proviene que la viga que recibe la carga del material del material tiene solo un apoyo, es decir queda volando, para facilitar y agilizar la carga o descarga de materiales con longitudes variables.
• Adaptable a cualquier tipo de material.
• Fácil de montar y desmontar.
• Se pueden utilizar equipos de elevación (montacargas) frontales o laterales.
El sistema Rack Dinámico consta de dos componentes principales: una estructura de rack estático y rieles de flujo dinámico. Los rieles suelen estar equipados con rodillos de ancho completo. establecido en un declive a lo largo del estante. Estos rieles, con la ayuda de la gravedad, permiten que el pallet fluya desde el extremo de carga hasta el extremo de descarga con la velocidad de movimiento controlada por los frenos en línea.
Cuando se retira una paleta, las cargas detrás de ella avanzan a la posición de descarga. Este sistema se usa más comúnmente en situaciones donde la densidad de almacenamiento y la rotación de inventario son prioridades. Permite una rotación de Primeras entradas, primeras salidas (FIFO) al tiempo que permite el movimiento de paletas de un área a otra sin la utilización de un equipo de manejo de materiales.
Su nombre proviene de que el Pallet se encuentra en movimiento controlado.
• Mejora la utilización del espacio maximizando la utilización del área de superficie.
• Aplica una estricta rotación FIFO.
• Mejora la eficiencia y la productividad permitiendo mayores rendimientos.
• Mejora la seguridad en comparación con la conducción ya que el operador no está obligado a conducir en el carril.
Es un sistema de almacenamiento de pallets de alta densidad. lo que hace que sea más fácil cargar y descargar carga en tarimas (pallet) con un carro eléctrico que llamamos “carro de transporte”. Este sistema utiliza carros de transporte para moverse de forma independiente dentro del estante. Los montacargas no necesitan moverse dentro de los carriles de almacenamiento.
El operador realiza todos los procedimientos para almacenar y extraer paletas simplemente usando un control remoto.
Su nombre proviene de que el pallet (tarima), la que puede ser de cualquier material, acero, madera, plástico, etc., es transportado dentro de los racks es transportado por un carro eléctrico
• Se requiere menos tiempo para descargar los pallets.
• Menos daño a las unidades de estantería ya que el montacargas no entra en la unidad de estantería.
• Compatible con diferentes tamaños de pallets.
Es un sistema de almacenamiento donde las cajas de cartón se alimentan desde un lado y se recuperan desde el otro. Este sistema utiliza una combinación de rieles y ruedas. Los rieles están construidos en una ligera inclinación, más alta en el lado que se alimenta, de modo que los cartones se mueven hacia adelante cuando se cargan en el sistema.
Los cartones de productos idénticos se cargan uno detrás del otro. El cartón fluye hacia adelante bajo la gravedad para crear una estricta rotación de stock “Primero en entrar, primero en salir”. El sistema se usa generalmente para elegir caras.
Sistema de almacenamiento dinámico Carton Flow que ofrece muchas ventajas en el proceso de preparación de pedidos.
• Primeras entradas, primeras salidas.
• Ahorro de espacio.
• Se mejora la velocidad de recolección.
Este sistema es automatizado para almacenamiento y recuperación, se le conoce como AS / RS (Automatic System/Rck Systems).
Hay 3 tipos para el sistema de estantería automática, son estanterías de transporte, estanterías tipo viga y estantería tipo soporte, son el soporte principal para AS / RS.
Su nombre proviene de que el almacenamiento y recolección de materiales es automático, se requiere un mínimo de mano de obra para la operación de estos sistemas.
• Alta utilización del espacio.
• La utilización del espacio para AS/RS es 2-5 veces mayor que el almacenamiento común.
• Almacenamiento dinámico.
• Sistema Logístico avanzado.
• Mejora el nivel de gestión de producción.
El sistema de estantería estructural es una buena solución para el almacenamiento de cargas ligeras a medianas pesadas.
Puede utilizarse en casi cualquier situación: Rack Selectivo, estanterías de largo alcance, multinivel.
El sistema de Estantería Estructural está especialmente diseñado para el almacenamiento de productos pesados cargados a mano, como equipos de maquinaria, herramientas y cajas o bolsas de diferentes tamaños.
La configuración del sistema de Estantería Estructural es similar al Rack Selectivo para almacenar pallets (Tarimas). Se compone de marcos, vigas, una gama completa de accesorios y estantes metálicos.
La columna está perforada a cada 50 mm, lo que permite el montaje sin tornillos de las vigas.
La forma cónica de las ranuras garantiza un diseño estable y rígido, sin apuntalar la espalda.
• Montaje rápido.
• Buena estabilidad.
• Bajo costo.
• Diversas posibilidades de configuración.
Para armar la estantería no se requieren tornillos, se pueden manejar módulos de1.20m, 1.5m y 1.8mm de ancho, la altura puede ser la que sea, sin embargo, como es para recolección a mano es recomendable hasta 1.80m máximo de altura. Para profundidad se pueden anejar 40cm, 45cm 50cm y 60cm.
• Fácil de armar y desmontar.
• Se adapta a cualquier espacio.
• Requiere poco mantenimiento.